煤粉輸送角閥是我公司自行開發(fā)的采用新型工藝實現(xiàn)氣固兩相流、高流速耐沖刷工況角型控制，在設(shè)計中運用現(xiàn)代計算流體軟件（CFD）的模擬分析，對不同結(jié)構(gòu)進(jìn)行反復(fù)的流體分析優(yōu)化設(shè)計了低流阻，耐沖刷的角型閥體及閥內(nèi)件，已成功應(yīng)用在煤化工工藝系統(tǒng)上，它改變了傳統(tǒng)調(diào)節(jié)閥閥座與閥體的安裝方式，實現(xiàn)了在線安裝和維修等。與傳統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥理念相比有著非常大的創(chuàng)新之處，解決了煤化工系統(tǒng)閥門沖刷磨損的難題，保證了煤化工工藝系統(tǒng)的需要，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

閥門維修方便

閥門的設(shè)計充分考慮到零部件的易更換性，可以在現(xiàn)場方便的更換閥芯、閥桿、閥座和填料等零部件，整閥的維護(hù)十分方便 

采用上下導(dǎo)向管結(jié)構(gòu)

上下導(dǎo)向管可以使閥桿更穩(wěn)定的動作，而且下導(dǎo)向管不但可以刮出粘結(jié)在閥桿上的附著物，有效的防止填料腔內(nèi)結(jié)硅，又可以抑制閥桿震動。

采用波紋管密封

采用波紋管密封可以防止煤粉進(jìn)入閥桿導(dǎo)向部件，以防止閥桿抱死。

采用MP雙缸氣動活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)

不用增加儲氣罐即可實現(xiàn)故障位置的開關(guān)，而且增大了閥門的輸出力，提高了穩(wěn)定性以及調(diào)節(jié)的精度。

防堵防湍流結(jié)構(gòu)設(shè)計

圓弧形出口管段設(shè)計為120度夾角的低流阻結(jié)構(gòu)，采用U型杯式閥芯形面實現(xiàn)減壓，通過吹掃結(jié)構(gòu)及光滑平穩(wěn)流道設(shè)計防止高密度固體顆粒堆積在閥體內(nèi)腔及在閥體內(nèi)腔產(chǎn)生湍流。

材料選擇考究

閥體內(nèi)腔根據(jù)不同工況采用PTA等離子堆焊復(fù)合金屬耐磨耐腐蝕碳化鎢合金材料或內(nèi)襯整體碳化鎢合金保護(hù)套，其表面硬度可達(dá)HV900-1100或HRA89~91，閥芯、閥座采用整體碳化鎢合金（硬度可達(dá)到HRA90）

公稱通徑：DN50、DN65、DN80

公稱壓力：CLASS600

連接形式：法蘭連接符合ANSI16.5

適用溫度：-29 ~ +300℃

流量特性：線性

執(zhí)行機(jī)構(gòu)：MP300氣動活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)

泄露等級：符合標(biāo)準(zhǔn)ANSI B16.104 IV級

性能：定位器防爆等級Exd II CT4、CT6等級

      可調(diào)范圍50:1

      回差：小于全行程的1.5%

      線性：小于全行程的±1.5%

      死區(qū)：小于全行程的0.6%