閥門是管線中重要的機械產(chǎn)品，他控制著管道內(nèi)介質(zhì)的運動形態(tài)，雖然每臺閥門都有精確的設(shè)計和制造工藝 但是無論是使用新閥門，還是使用修復后的閥門，在安裝前必須試壓試漏。下面由航天泵閥的小編帶您了解下閥門試壓試漏的小知識：

閥門試壓，指的是閥體強度試驗。試漏，指的是密封面嚴密性試驗，這兩項試驗是對閥門主要性能的檢查。這兩項試驗對閥門的質(zhì)量起到了二次檢驗，對管線的安全及暢通起到了良好的保障。試驗介質(zhì)，一般是常溫清水，重要閥門可使用煤油。安全閥定壓試驗，可使用氮氣較穩(wěn)定氣體，也可用蒸汽或空氣代替。對于隔膜閥，使用空氣作試驗。隔膜閥試驗壓力公稱壓力從0.4Mpa-32Mpa，這些常用壓力閥門，閥門強度試驗壓力為其公稱壓力的1.5倍。隔膜閥門密封試驗壓力，等于公稱壓力的1.1倍。

隔膜閥門試壓試漏試驗方法，在試驗臺上進行。隔膜閥試驗臺的結(jié)構(gòu)，試驗臺上面有一壓緊部件，下面有一條與試壓泵相連通的管路。將閥壓緊后，試壓泵工作，從試壓泵的壓力表上，可以讀出閥門承受壓力的數(shù)字。閥門試壓充水時，要將閥內(nèi)空氣排凈。試驗臺上部壓盤，有排氣孔，用小閥門開閉。

而對于隔膜閥空氣排凈的標志是，排氣孔中出來的全部都是水。關(guān)閉排氣孔后，開始升壓。升壓過程要緩慢，不要急劇。達到規(guī)定壓力后，保持3分鐘，壓力不變?yōu)楹细瘛?

圖片

關(guān)于隔膜閥門試壓試漏三步驟：

1、打開閥門通路，用水(或煤油)充滿閥腔，并升壓至強度試驗要求壓力，檢查閥體，閥蓋、墊片、填料有無滲漏。

2、關(guān)死閥路，在閥門一側(cè)加壓至公稱壓力，從另一側(cè)檢查有無滲漏。

3、將隔膜閥門顛倒過來，試驗相反一側(cè)。

看完這些相信您對閥門的試壓試漏有了新的認識。如果您對航天泵閥感興趣或者有任何疑問，請點擊我們的在線客服，或致電400-1800-803，您的每一次來訪都是我們前進的動力，感謝客戶讓我們做的更好。航天泵閥——始終為客戶定制最適合的閥門產(chǎn)品。

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